फाइबरग्लास निर्माण प्रौद्योगिकी और निर्माण पर्यावरण

फाइबरग्लास निर्माण वातावरण के लिए उपयुक्त तापमान 5-25 डिग्री सेल्सियस है, जिसमें 80% से अधिक सापेक्ष आर्द्रता नहीं होनी चाहिए। फाइबरग्लास निर्माण से पहले, जमीन की नींव की समतलता की सख्ती से जांच की जानी चाहिए। जमीन पूरी तरह से सूख जाने तक निर्माण नहीं किया जा सकता है। निर्माण वातावरण तहखाने में होने के कारण, यदि आवश्यक हो तो वेंटिलेशन और कम-वोल्टेज प्रकाश व्यवस्था स्थापित की जानी चाहिए।

फाइबरग्लास बेस लेयर के लिए सतह की आवश्यकताएं

कंक्रीट की सतह मजबूत, सघन और चिकनी होनी चाहिए, जिसमें सैंडिंग, क्रैकिंग या क्रैकिंग जैसी कोई घटना न हो। पूल की आंतरिक दीवार और अन्य सामग्रियों की नींव को एक बार में कंक्रीट से लेपित किया जाना चाहिए, और फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक के निर्माण की सुविधा के लिए आंतरिक और बाहरी कोनों को तिरछे या गोल कोनों में बनाया जाना चाहिए।

फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक की प्रक्रिया संचालन

1. एपॉक्सी प्रतिरोधी रेजिन तैयार करने के लिए कंटेनर को साफ, सूखा और तेल के दाग से मुक्त रखा जाना चाहिए।

2. रबर सामग्री तैयार करते समय, प्रत्येक तैयारी की मात्रा काम की मात्रा और ऑपरेटरों की संख्या के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए, और आवश्यकतानुसार तैयार की जानी चाहिए।

3. एपॉक्सी रेजिन को अल्कोहल और T31 के साथ इलाज की डिग्री प्राप्त करने के लिए तैयार किया जाता है। प्रक्रिया इस प्रकार है: एक कंटेनर में एक निश्चित मात्रा में एपॉक्सी रेजिन लें, फिर T31 क्योरिंग एजेंट डालें और अच्छी तरह मिलाएं। तैयारी के बाद, 30 मिनट के भीतर उपयोग करें।

4. ग्लास क्लॉथ कोटिंग की परतों की संख्या तीन है। पहली परत की कोटिंग पूरी होने के बाद, दूसरी परत की प्रक्रिया की जाती है, और सतह की कोटिंग पूरी होने तक क्रमिक रूप से निर्माण किया जाता है। सतह की कोटिंग पूरी तरह से ठीक हो जाने पर इसका उपयोग किया जा सकता है।

गुणवत्ता आवश्यकताएं:

1. एपॉक्सी एंटी-करोशन फाइबरग्लास निर्माण पूरा होने के बाद, सतह का रंग समान होता है और कोई मिसिंग कोटिंग बबल या अन्य घटना नहीं होती है।

2. संक्षारण प्रतिरोधी परत की सतह चिकनी और सपाट होती है, और सुदृढीकरण परत के अवतल और उत्तल भागों के ऊंचाई अंतर दीवार की मोटाई का 20% से अधिक नहीं होना चाहिए।

उत्पाद संरक्षण

1. एंटी-करोशन लेयर पर स्ट्रेंथ चेक करना मना है ताकि टेस्टिंग के दौरान छोटे छेदों के कारण तैयार उत्पाद पर प्रतिकूल प्रभाव न पड़े। लेकिन एंटी-करोशन प्रदर्शन परीक्षण के लिए अम्लीय और क्षारीय पदार्थों को सतह पर टपकाया जा सकता है।

2. तैयार उत्पाद की सतह पर वेल्डिंग स्पार्क्स गिरने से सख्ती से रोकें। यदि संपर्क होता है, तो सुरक्षा के लिए लाइनिंग प्लेट या लोहे की प्लेटें स्थापित की जानी चाहिए।