Технология строительства из стеклопластика и строительная среда

Подходящая температура для строительной среды из стеклопластика составляет 5-25 °C при относительной влажности не более 80%. Перед строительством из стеклопластика необходимо тщательно проверить ровность основания. Строительство не может быть начато до полного высыхания основания. Поскольку строительная среда находится в подвале, при необходимости следует установить вентиляцию и низковольтное освещение.

Требования к поверхности для стеклопластикового базового слоя

Поверхность бетона должна быть прочной, плотной и гладкой, без таких явлений, как шлифовка, трещины или расслоение. Основание внутренней стены бассейна и другие материалы должны быть покрыты бетоном за один раз, а внутренние и внешние углы должны быть выполнены в виде скошенных или скругленных углов для облегчения строительства стеклопластика.

Технологический процесс производства стеклопластика

1. Емкость для приготовления эпоксидной антикоррозионной смолы должна быть чистой, сухой и обезжиренной.

2. При приготовлении резиновых материалов количество каждого замеса должно определяться в зависимости от объема работ и количества операторов, и замешивать следует по мере необходимости.

3. Эпоксидная смола готовится с добавлением спирта и отвердителя Т31 для достижения степени отверждения. Процедура следующая: взять определенное количество эпоксидной смолы в емкость, затем добавить отвердитель Т31 и тщательно перемешать. После приготовления использовать в течение 30 минут.

4. Количество слоев стеклоткани - три. После завершения первого слоя покрытия выполняется второй слой, и строительство ведется последовательно до завершения поверхностного покрытия. Изделие можно использовать после полного отверждения поверхностного покрытия.

Требования к качеству:

1. После завершения эпоксидной антикоррозионной стеклопластиковой конструкции цвет поверхности должен быть однородным, без пропусков покрытия, пузырей или других явлений.

2. Поверхность коррозионно-стойкого слоя должна быть гладкой и ровной, а перепад высот вогнутых и выпуклых участков армирующего слоя не должен превышать 20% толщины стенки.

Защита изделия

1. Запрещается проводить проверку прочности антикоррозионного слоя, чтобы избежать неблагоприятного воздействия на готовый продукт из-за мелких отверстий во время испытаний. Однако на поверхность можно капать кислотные и щелочные вещества для проверки антикоррозионных свойств.

2. Строго предотвращать попадание искр сварки на поверхность готового изделия. При контакте необходимо установить защитные накладки или железные пластины.