Lekkie i wytrzymałe
Względna gęstość wynosi od 1,5 do 2.0, tylko 1/4 do 1/5 stali węglowej, ale wytrzymałość na rozciąganie jest bliska lub nawet większa niż w stali węglowej, podczas gdy wytrzymałość właściwa może być porównywana z stali stopowej wysokiej jakości.Dlatego, ma doskonałą wydajność w lotnictwie, rakietach, statkach kosmicznych, statkach pod wysokim ciśnieniem i innych zastosowaniach wymagających redukcji masy.i wytrzymałość na ściskanie niektórych FRP epoksydowych może osiągnąć ponad 400MpaGęstość, wytrzymałość i wytrzymałość właściwa niektórych materiałów przedstawiono w tabeli 1-1.
Dobra odporność na korozję
FRP jest dobrym materiałem odpornym na korozję, który jest odporny na działanie atmosferyczne, wody i ogólnych stężeń kwasów, kwasów alkalicznych, soli, a także różnych olejów i rozpuszczalników.Jest stosowany w różnych aspektach chemicznych środków przeciwkorrozyjnych i zastępuje stal węglową, stali nierdzewnej, drewna, metali nieżelaznych itp.
Dobre osiągi elektryczne
Jest to doskonały materiał izolacyjny stosowany do produkcji izolatorów, który nadal może chronić dobre właściwości dielektryczne przy wysokich częstotliwościach.Mikrofalowa ma dobrą przejrzystość i jest szeroko stosowana w osłonach anten radarowych.
Dobre właściwości termiczne
FRP ma niską przewodność cieplną 1,25 ~ 1,67 kJ/ ((m · h · K) w temperaturze pokojowej, która wynosi tylko 1/100 ~ 1/1000 metali, co czyni go doskonałym materiałem izolacyjnym.W przypadku natychmiastowej bardzo wysokiej temperatury, jest to idealny materiał chroniący przed erozją i odporny na ochronę termiczną, który może chronić statki kosmiczne przed erozją dużych prędkości przepływu powietrza powyżej 2000 °C.
Dobra możliwość projektowania
1 Różne produkty konstrukcyjne mogą być elastycznie zaprojektowane zgodnie z potrzebami, aby spełnić wymagania użytkowania i zapewnić dobrą ogólną integralność produktu.
2 Materiały mogą być w pełni wybrane w celu spełnienia wymagań wydajności produktu, takich jak projektowanie produktów odpornych na korozję, odpornych na natychmiastowe wysokie temperatury,mają szczególnie wysoką wytrzymałość w określonym kierunku, mają dobre właściwości dielektryczne itp.
Doskonałe rzemiosło.
1 Proces formowania może być elastycznie wybierany w zależności od kształtu, wymagań technicznych, przeznaczenia i ilości produktu.
2 Proces ten jest prosty i można go formować w jednym ruchu, z wyjątkowymi efektami ekonomicznymi, zwłaszcza w przypadku produktów o złożonych kształtach i niewielkich ilościach, które są trudne do formowania,podkreślając swoją przewagę technologiczną.
Niedobory tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym
Niski moduł elastyczności
Moduł elastyczności FRP jest dwukrotnie większy niż w przypadku drewna, ale 10 razy mniejszy niż w przypadku stali (E=2,1 × 106), dlatego często postrzegany jest jako brak sztywności i podatny na deformacje w strukturach produktów.
Może być wykonana w cienką strukturę powłoki, strukturę kanapkową lub uzupełniona przez włókna o wysokim modulu lub wzmacniające żebra.
Długotrwała słaba odporność na temperaturę
Powszechny FRP nie może być stosowany przez długi czas w wysokich temperaturach. Wytrzymałość powszechnego poliestrowego FRP znacząco zmniejsza się powyżej 50 °C i jest zwykle stosowana tylko poniżej 100 °C;Wytrzymałość uniwersalnego FRP epoksydowego znacząco zmniejsza się powyżej 60 °CMożna jednak wybrać żywicę odporną na wysokie temperatury, aby utrzymać długotrwałą temperaturę roboczą 200~300 °C.
Zjawisko starzenia się
Zjawisko starzenia jest częstą wadą tworzyw sztucznych, a FRP nie jest wyjątkiem.obciążenia mechaniczne, itp.
Niska wytrzymałość cięcia między warstwami
Siła cięcia między warstwami jest podtrzymywana przez żywicę, więc jest bardzo niska.Najważniejsze jest, aby w miarę możliwości w trakcie projektowania produktu unikać cięcia między warstwami.