Nhẹ và bền chắc
Tỷ trọng tương đối nằm trong khoảng 1,5 đến 2,0, chỉ bằng 1/4 đến 1/5 so với thép cacbon, nhưng độ bền kéo gần bằng hoặc thậm chí vượt trội hơn thép cacbon, trong khi độ bền riêng có thể so sánh với thép hợp kim cao cấp. Do đó, nó có hiệu suất tuyệt vời trong hàng không, tên lửa, tàu vũ trụ, bình áp lực cao và các ứng dụng khác đòi hỏi giảm trọng lượng. Độ bền kéo, uốn và nén của một số FRP epoxy có thể đạt trên 400Mpa. Mật độ, độ bền và độ bền riêng của một số vật liệu được thể hiện trong Bảng 1-1.
Khả năng chống ăn mòn tốt
FRP là vật liệu chống ăn mòn tốt, có khả năng chống chịu tốt với khí quyển, nước, các dung dịch axit, kiềm, muối có nồng độ thông thường, cũng như nhiều loại dầu và dung môi khác nhau. Nó đã được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực chống ăn mòn hóa học và đang thay thế thép cacbon, thép không gỉ, gỗ, kim loại màu, v.v.
Hiệu suất điện tốt
Đây là vật liệu cách điện tuyệt vời được sử dụng để sản xuất các bộ cách điện. Nó vẫn có thể duy trì các đặc tính điện môi tốt ở tần số cao. Sóng vi ba có độ trong suốt tốt và đã được sử dụng rộng rãi trong các nắp ăng-ten radar.
Hiệu suất nhiệt tốt
FRP có độ dẫn nhiệt thấp 1,25~1,67 kJ/(m · h · K) ở nhiệt độ phòng, chỉ bằng 1/100~1/1000 so với kim loại, làm cho nó trở thành vật liệu cách nhiệt tuyệt vời. Trong trường hợp nhiệt độ cực cao tức thời, nó là vật liệu bảo vệ nhiệt và chống ăn mòn lý tưởng, có thể bảo vệ tàu vũ trụ khỏi sự ăn mòn của luồng không khí tốc độ cao trên 2000 ℃.
Khả năng thiết kế tốt
① Các sản phẩm kết cấu khác nhau có thể được thiết kế linh hoạt theo nhu cầu để đáp ứng yêu cầu sử dụng và đảm bảo tính toàn vẹn tổng thể tốt của sản phẩm.
② Vật liệu có thể được lựa chọn đầy đủ để đáp ứng yêu cầu hiệu suất của sản phẩm, chẳng hạn như thiết kế các sản phẩm chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao tức thời, có độ bền đặc biệt cao theo một hướng nhất định, có đặc tính điện môi tốt, v.v.
Kỹ thuật chế tạo xuất sắc
① Quy trình tạo hình có thể được lựa chọn linh hoạt dựa trên hình dạng, yêu cầu kỹ thuật, mục đích và số lượng của sản phẩm.
② Quy trình đơn giản và có thể tạo hình một lần, với hiệu quả kinh tế vượt trội, đặc biệt đối với các sản phẩm có hình dạng phức tạp và số lượng nhỏ khó tạo hình, làm nổi bật ưu điểm công nghệ của nó.
Nhược điểm của nhựa cốt sợi thủy tinh
Mô đun đàn hồi thấp
Mô đun đàn hồi của FRP gấp đôi gỗ, nhưng nhỏ hơn 10 lần so với thép (E=2,1 × 106), do đó nó thường bị coi là thiếu độ cứng và dễ bị biến dạng trong cấu trúc sản phẩm.
Nó có thể được chế tạo thành cấu trúc vỏ mỏng, cấu trúc dạng tổ ong, hoặc được bổ sung bằng sợi có mô đun cao hoặc gân gia cố.
Khả năng chịu nhiệt kém trong thời gian dài
FRP thông thường không thể sử dụng trong thời gian dài ở nhiệt độ cao. Độ bền của FRP polyester thông thường giảm đáng kể trên 50 ℃ và thường chỉ được sử dụng dưới 100 ℃; Độ bền của FRP epoxy phổ thông giảm đáng kể trên 60 ℃. Nhưng có thể lựa chọn nhựa chịu nhiệt độ cao để duy trì nhiệt độ làm việc dài hạn từ 200~300 ℃.
Hiện tượng lão hóa
Hiện tượng lão hóa là một khuyết tật phổ biến của nhựa, và FRP cũng không ngoại lệ. Nó dễ bị suy giảm hiệu suất dưới tác động của bức xạ cực tím, gió, cát, mưa, tuyết, môi trường hóa học, ứng suất cơ học, v.v.
Độ bền cắt lớp thấp
Độ bền cắt lớp được hỗ trợ bởi nhựa, do đó rất thấp. Độ bám dính giữa các lớp có thể được cải thiện bằng cách lựa chọn quy trình, sử dụng chất kết nối và các phương pháp khác. Quan trọng nhất là tránh cắt lớp càng nhiều càng tốt trong thiết kế sản phẩm.