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As vantagens da escultura em fibra de vidro

2026-09-02

Leve e de alta resistência
 
A densidade relativa está entre 1,5 e 2,0, apenas 1/4 a 1/5 da do aço carbono, mas a resistência à tração é próxima ou até superior à do aço carbono, enquanto a resistência específica pode ser comparada com a de aço de liga de alta qualidade. Portanto, tem excelente desempenho em aviação, foguetes, naves espaciais, vasos de alta pressão e outras aplicações que exigem redução de peso. A resistência à tração, flexão e compressão de alguns PRFV epóxi pode atingir mais de 400 MPa. A densidade, resistência e resistência específica de alguns materiais são mostradas na Tabela 1-1.
 
Boa resistência à corrosão
 
O PRFV é um bom material resistente à corrosão que tem boa resistência à atmosfera, água e concentrações gerais de ácidos, álcalis, sais, bem como vários óleos e solventes. Tem sido aplicado a vários aspectos da anticorrosão química e está substituindo aço carbono, aço inoxidável, madeira, metais não ferrosos, etc.
 
Bom desempenho elétrico
 
É um excelente material isolante usado para fabricar isoladores. Ele ainda pode proteger boas propriedades dielétricas em altas frequências. O micro-ondas tem boa transparência e tem sido amplamente utilizado em coberturas de antenas de radar.
 
Bom desempenho térmico
 
O PRFV tem baixa condutividade térmica de 1,25~1,67 kJ/(m · h · K) à temperatura ambiente, que é apenas 1/100~1/1000 da dos metais, tornando-o um excelente material isolante. No caso de temperatura ultra-alta instantânea, é um material ideal de proteção térmica e resistente à erosão, que pode proteger naves espaciais da erosão de fluxo de ar de alta velocidade acima de 2000 ℃.
 
Boa capacidade de design
 
① Vários produtos estruturais podem ser projetados de forma flexível de acordo com as necessidades para atender aos requisitos de uso e garantir uma boa integridade geral do produto.
 
② Os materiais podem ser totalmente selecionados para atender aos requisitos de desempenho do produto, como projetar produtos resistentes à corrosão, resistentes a altas temperaturas instantâneas, com resistência particularmente alta em uma determinada direção, com boas propriedades dielétricas e assim por diante.
 
Excelente artesanato
 
① O processo de moldagem pode ser selecionado de forma flexível com base na forma, requisitos técnicos, finalidade e quantidade do produto.
 
② O processo é simples e pode ser moldado em uma única etapa, com efeitos econômicos notáveis, especialmente para produtos com formas complexas e pequenas quantidades que são difíceis de moldar, destacando sua superioridade tecnológica.





 
Desvantagens do plástico reforçado com fibra de vidro
 
Baixo módulo de elasticidade
 
O módulo de elasticidade do PRFV é o dobro do da madeira, mas 10 vezes menor que o do aço (E=2,1 × 106), por isso é frequentemente percebido como carente de rigidez e propenso a deformação em estruturas de produtos.
 
Pode ser feito em estrutura de casca fina, estrutura sanduíche, ou suplementado por fibras de alto módulo ou nervuras de reforço.
 
Baixa resistência à temperatura a longo prazo
 
O PRFV geral não pode ser usado por muito tempo em altas temperaturas. A resistência do PRFV de poliéster geral diminui significativamente acima de 50 ℃ e geralmente é usado apenas abaixo de 100 ℃; A resistência do PRFV epóxi universal diminui significativamente acima de 60 ℃. Mas é possível escolher resina resistente a altas temperaturas para manter uma temperatura de trabalho a longo prazo de 200~300 ℃.
 
Fenômeno de envelhecimento
 
O fenômeno de envelhecimento é um defeito comum de plásticos, e o PRFV não é exceção. É propenso à degradação de desempenho sob os efeitos de radiação ultravioleta, vento, areia, chuva, neve, mídia química, estresse mecânico, etc.
 
Baixa resistência ao cisalhamento entre camadas
 
A resistência ao cisalhamento entre camadas é suportada pela resina, portanto é muito baixa. A adesão entre camadas pode ser melhorada selecionando processos, usando agentes de acoplamento e outros métodos. O mais importante é evitar o cisalhamento entre camadas o máximo possível durante o projeto do produto.